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怎样有效防止耐火砖的损伤?
双击自动滚屏 发布者:admin 发布时间:2013-06-05 阅读:4089次 【字体:

耐火砖损伤形式分析:针对不同的外部条件和耐火砖损伤消耗的不同规律,通常把气化炉耐火砖的损伤分为块状剥落、烧蚀损坏、冲蚀损坏、化学侵蚀等。那么怎样有效防止耐火砖的损伤呢,下面淄博华海耐火材料有限公司为大家简单介绍下防止耐火砖损伤措施:

1.严格按照烘炉曲线进行烘炉,防止由于炉温变化过快引起耐火砖产生位移。

2.使用不含粘土的耐火泥进行筑炉,使砖缝不再成为一具薄弱易侵蚀的地方

3.控制适当的氧煤比、选择雾化效果好的烧嘴、控制好炉温,防止渣口结渣。选择灰分含量低、煤中cao、Feo含量低的煤种。拱顶砖筑成半球型,气化炉负荷尽量不要太高等。

4.控制好炉温,使耐火砖表面能形成一层薄的熔潭,对耐火砖保护作用。另外,控制恰当的氧煤比也有利于控制炉内的氧化还原性气氛。

5.耐火砖的改进。提高耐火砖中cr203的含量,改善抗侵蚀性能。Cr203的含量越高,抗侵蚀能力就强。

6.选择Cao含量较低的煤。炉渣中的cao对 耐火砖的侵蚀相对其他氧化物较为突出。且cr203含量越高,侵蚀率越低。提高耐火砖中的cr203含量和选用cao含量比较低的优质煤可以提高铬铝锆砖的抗侵蚀性。但煤中cao含量低又会导致煤的灰熔点偏高,所以cao含量也不宜过低。

7.增大耐火砖的体积密度,使气孔微细化,减少化学侵蚀的路径,从面提高抗炉渣侵蚀性能。通过调节耐火材料颗粒的颗粒级配,添加适量的超细粉,填充耐火材料颗粒之间的空隙,使气孔变小、变细,可以降低气孔率,减少熔渣及气体的渗透,从而提高耐火材料的抗渗透及侵蚀能力。
8.在不影响正常运行的条件下,尽量降低操作温度,并减少开停车次数。

9.控制好炉温对于气化炉来说相当关键,炉温控制经验方式如下:合成气中甲烷含量调整的最大区间可根据各根据各批煤种灰熔点的不同适当改变(以合成气组分及气化炉排渣状态为准)(http://www.zibohuahai.com)


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