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炼铝工业炉使用耐火材料应考虑哪些因素
双击自动滚屏 发布者:admin 发布时间:2013-06-14 阅读:4272次 【字体:

随着炼铝工业的发展,铝合金熔融炉及保温炉用耐火材料也由磷酸盐结合高铝砖向低水泥浇注料方向发展。为防止液态铝向耐火材料中的渗透,常使用反润湿剂以增大液态铝和耐火材料之间的润湿角,同时可延长耐火材料在高温下的使用寿命。但是,在炼铝炉用耐火材料时,应该考虑哪些因素呢,下面淄博华海 (http://www.zibohuahai.com) 简单给大家分析一下
  

耐火材料损毁因素及性能
在开发和使用炼铝炉用耐火材料时,应考虑下面两个因素:

1、对工艺过程条件的认知和理解二
2、对耐火材料性能和性状的认知与理解。

如果合理地配制原料的化学成分和矿物组成.以及改善耐火材料的微观结构。可使耐火材料的性能达到最佳化。耐火材料的微观结构主要用其中气孔的形状、数量和尺寸大小来表述。

 根据文献资料、耐火材料的研究与实践经验。在选择炼铝炉用耐火材料时,应考虑如下因素:

(1)较低的气孔率。如果耐火材料具有较低的气孔率,则铝水会较少地进入其气孔之中。因此它与耐火材料发生的反应也较少。
(2)气孔尺寸大小的分布。除了较低的气孑L率之外。耐火材料中气孔尺大小的分布也应有一定的比例,而且小气孔应居多。据文献报道,当气孔的平均半径大于0.5~1.0斗m时,其抗铝水侵蚀的性能显著降低。
(3)正确选择原料并改善矿物组成。
(4)加入抗润湿剂,以防止铝水渗入,以及抑制耐火材料与铝水之间发生反应。
(5)高强度(在工作温度下)。
当能适当的选择原料(原料的种类和颗粒的粒度组成)和以特种方法管理控制生产过程时.便可开发出适用于铸造工艺用的耐火材料。炼铝炉的主要用途就是在消耗最低、劳动生产率最高、停产时间最短、生产损耗减少、生产操作费用最低的条件下生产出优质铝产品。

本公司主营产品:耐火砖、高铝砖、 浇注料等品类齐全、价格合理、厂家直销、质量保证,欢迎来电洽谈:13969371071。


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