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耐火砖的气孔率如何降低
双击自动滚屏 发布者:admin 发布时间:2014-09-16 阅读:4886次 【字体:

  选择致密度高、吸水率低的原料,通过合理级配是制得低气孔耐火砖的关键。耐火砖是用50%的软质粘土和50%硬质粘土熟料,按一定的粒度要求进行配料,经成型、干燥后,在1300~1400℃的高温下烧成。耐火砖的矿物组成主要是高岭石(Al2O3·2SiO2·2H2O)和6%~7%的杂质(钾、钠、钙、钛、铁的氧化物)。

  烧成过程主要是高岭石不断失水分解生成莫来石(3Al2O3·2SiO2)结晶的过程。耐火砖中的SiO2和Al2O3在烧成过程中与杂质形成共晶低熔点的硅酸盐,包围在莫来石结晶周围。烧制过程中最高温度一般控制在1350℃至1380℃,适当提高低气孔粘土砖烧成温度(1420℃),耐火砖收缩略有增加,从而使耐火砖的密度稍有增加,低气孔率得以降低。

  淄博华海耐火材料有限公司(http://www.zibohuahai.com/)主营产品有:浇注料、耐火砖、高铝砖、高铝耐火砖、轻质浇注料、耐火浇注料、低水泥浇注料等品类齐全、价格合理、质量保证,欢迎来电洽谈:13969371071。


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